Κοίλα καλούπια από σκυρόδεμα Κίνας
2.Σκληρότητα για παπούτσια:HRC59-62
3.Ενθρακωμένο πάχος στρώσης:1,3-1,5mm
4.Μονομερές διάκενο μεταξύ του ποδιού πίεσης και της κοιλότητας του καλουπιού: 0,2 mm Λιγότερο ή ίσο με Μονόπλευρο διάκενο Λιγότερο ή ίσο με 0,4 mm
5. Επιπεδότητα ολόκληρης της σανίδας: Μικρότερη ή ίση με 0,5 mm
6. Απόκλιση στις διαστάσεις μήκους και πλάτους ενός μοντέλου μεμονωμένης κοιλότητας: -0,3 έως +0.3mm
7.Η απόκλιση διαστάσεων του ύψους (βάθους πλήρωσης) της κάτω κοιλότητας του μοντέλου είναι ± 0,5 mm
Κοίλα καλούπια από σκυρόδεμα Κίνας
Οι ακίδες πυρήνα κάνουν τη διαφορά
Ένας κοίλος τσιμεντόλιθος ορίζεται από τις τρύπες του. Αυτές οι τρύπες μειώνουν το βάρος, βελτιώνουν τη μόνωση και μειώνουν το κόστος υλικού. Αλλά οι τρύπες δημιουργούν επίσης το πιο ευάλωτο σημείο στη διαδικασία χύτευσης: τις ακίδες του πυρήνα.
Οι Κινέζοι κατασκευαστές έχουν σημειώσει σημαντικές προόδους στην τεχνολογία των ακίδων πυρήνα την τελευταία δεκαετία. Η κατανόηση αυτών των προόδων βοηθά τους αγοραστές να διακρίνουν μεταξύ καλουπιών που θα διαρκέσουν 80.000 κύκλους και εκείνων που θα αποτύχουν σε 30.000.
Η UNIK κατασκευάζει κούφια καλούπια μπλοκ σκυροδέματος στο Quanzhou, Fujian από το 2010, εξάγοντας σε 28 χώρες. Αυτή η σελίδα εστιάζει στην καρφίτσα του πυρήνα-το στοιχείο που διαχωρίζει ένα αξιόπιστο καλούπι κοίλου μπλοκ από ένα προβληματικό.

Γιατί οι ακίδες πυρήνα καθορίζουν την ποιότητα του καλουπιού κοίλου μπλοκ
Οι ακίδες πυρήνα είναι οι χαλύβδινες ράβδοι που σχηματίζουν τις τρύπες σε κοίλα μπλοκ. Επεκτείνονται στην κοιλότητα του καλουπιού από την κορυφή ή το πλάι, μετατοπίζοντας το σκυρόδεμα για να δημιουργήσουν κενά. Κάθε κύκλος, το σκυρόδεμα ρέει γύρω από αυτούς τους πείρους, συμπιέζεται πάνω τους και στη συνέχεια απελευθερώνεται καθώς το μπλοκ εκτοξεύεται.
Αυτή η επαναλαμβανόμενη ενέργεια υποβάλλει τις καρφίτσες του πυρήνα σε τρεις τύπους στρες:
Τριβή– Τα αδρανή σκυροδέματος ολισθαίνουν πάνω στην επιφάνεια του πείρου κατά τη διάρκεια κάθε κύκλου πλήρωσης και εκτίναξης.
Κάμψη– Το εκτός-γέμισμα του κέντρου ή η ανομοιόμορφη συμπίεση μπορεί να ωθήσει τις ακίδες εκτός ευθυγράμμισης.
Κούραση– Οι κύκλοι δόνησης προκαλούν τελικά μικροσκοπικές ρωγμές που μεγαλώνουν με την πάροδο του χρόνου.
Ένα καλούπι μπορεί να έχει τέλεια τοιχώματα κοιλότητας και εξακολουθεί να αποτυγχάνει νωρίς εάν οι καρφίτσες του πυρήνα είναι υποτυπώδεις. Αντίθετα, ένα καλούπι με καρφίτσες-υψηλής ποιότητας μπορεί να συνεχίσει να παράγει ακριβείς ογκόλιθους πολύ καιρό αφότου οι επιφάνειες της κοιλότητας έχουν αρχίσει να φθείρονται.
Προδιαγραφές Core Pin που έχουν σημασία
Κατά την αξιολόγηση καλουπιών κοίλων τσιμεντόλιθων από Κινέζους προμηθευτές, ζητήστε τις ακόλουθες προδιαγραφές πείρων πυρήνα:
Ποιότητα χάλυβα– Οι ακίδες πυρήνα απαιτούν υψηλότερη σκληρότητα από τα τοιχώματα κοιλότητας επειδή παρουσιάζουν συγκεντρωμένη τριβή. Οι αποδεκτές ποιότητες περιλαμβάνουν Cr12MoV, 9CrSi ή ισοδύναμα χάλυβα υψηλής-ταχύτητας. Οι καρφίτσες από τυπικό δομικό χάλυβα φθείρονται γρήγορα.
Επιφανειακή σκληρότητα– Οι ακίδες πυρήνα θα πρέπει να επιτυγχάνουν HRC58-62 μετά τη θερμική επεξεργασία. Ορισμένοι προμηθευτές εφαρμόζουν μόνο επιφανειακή σκλήρυνση. καρφίτσες που δεν έχουν σκληρυνθεί λόγω του κινδύνου ρωγμών υπό επαναλαμβανόμενη πίεση κάμψης.
Φινίρισμα επιφάνειας– Οι επιφάνειες των πείρων πρέπει να γυαλιστούν σε Ra 0,8 ή καλύτερο. Οι τραχύ πείροι προκαλούν το σκυρόδεμα να κολλήσει, δημιουργώντας αντίσταση κατά την εκτίναξη που μπορεί να τραβήξει τους πείρους εκτός ευθυγράμμισης.
Κωνοειδής– Οι ακίδες πυρήνα έχουν συνήθως κωνικότητα 1-2 μοιρών για να βοηθήσουν στην εκτίναξη. Οι ίσιες περόνες χωρίς κωνικότητα αυξάνουν την τριβή και τη φθορά.
Τοποθέτηση βάσης– Οι καρφίτσες πρέπει να στερεωθούν με ασφάλεια στην πλάκα πείρων. Οι χαλαροί πείροι αλλάζουν τη θέση τους με την πάροδο του χρόνου, δημιουργώντας μπλοκ με ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.

Συνήθη προβλήματα και λύσεις βασικών πείρων
| Πρόβλημα | Αιτία | Διάλυμα |
|---|---|---|
| Οι καρφίτσες λυγίζουν ή σπάνε | Γέμισμα από σκυρόδεμα εκτός-κέντρου. υπερβολική πίεση συμπίεσης | Προσαρμόστε την κατανομή πλήρωσης. μείωση της συμπίεσης? χρησιμοποιήστε σκληρυμένους πείρους |
| Ανώμαλο πάχος τοιχώματος | Οι καρφίτσες μετατοπίστηκαν σε χαλαρές βάσεις | Αντικαταστήστε την πλάκα καρφίτσας. χρησιμοποιήστε καρφιτσωμένη ή βιδωμένη στερέωση αντί να πιέσετε-προσαρμογή |
| Το σκυρόδεμα κολλάει σε καρφίτσες | Τραχιά επιφάνεια καρφίτσας. ανεπαρκής κωνικότητα | Πολωνικές καρφίτσες στο Ra 0,8; αυξήστε την κωνικότητα στους 1-2 βαθμούς |
| Διάτρηση επιφάνειας καρφίτσας | Διάβρωση από υγρασία σκυροδέματος | Χρησιμοποιήστε καρφίτσες από ανοξείδωτο χάλυβα ή εφαρμόστε αντιδιαβρωτική επίστρωση |
| Πρώιμη φθορά καρφίτσας | Μαλακός χάλυβας; ανεπαρκής θερμική επεξεργασία | Καθορίστε το Cr12MoV με σκληρότητα HRC60+ |
Το εργοστάσιό μας

Βιομηχανοποίηση

Διανομή

συνεργείο

Διαδικασία
Η διάρκεια ζωής ενός καλουπιού κοίλου μπλοκ τυπικά περιορίζεται από τη φθορά του πείρου του πυρήνα και όχι από τη φθορά της κοιλότητας. Όταν οι ακίδες φθείρονται πέρα από την ανοχή, ολόκληρο το καλούπι γίνεται άχρηστο ακόμα κι αν η κοιλότητα είναι ακόμα καλή. Αυτό καθιστά την ποιότητα καρφίτσας δυσανάλογα σημαντική σε σχέση με το συνολικό κόστος.
Ένα καλούπι με μαλακές ακίδες (HRC50-55) μπορεί να παράγει 30.000-40.000 μπλοκ πριν φθαρούν οι ακίδες. Ένα καλούπι με σωστά σκληρυμένους πείρους (HRC58-62) παράγει 80.000-100.000 μπλοκ. Η διαφορά τιμής μεταξύ των δύο καλουπιών είναι τυπικά 15-25%. Η διαφορά παραγωγής είναι 100-150% περισσότερα μπλοκ ανά καλούπι.
Για τους αγοραστές, αυτός ο υπολογισμός είναι απλός: πληρώστε λίγο περισσότερο για τη σωστή σκλήρυνση των πείρων ή αντικαταστήστε ολόκληρο το καλούπι δύο φορές πιο συχνά.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Κοίλα καλούπια από σκυρόδεμα Κίνας, Κίνα κατασκευαστές καλουπιών, προμηθευτές, εργοστάσιο
Αποστολή ερώτησής




